Nuovi macchinari per macchine per la macinazione del riso

Con il graduale miglioramento degli standard di vita, le persone hanno avanzato requisiti più elevati per la qualità del riso, il che ha portato a un rapido miglioramento della tecnologia di macinazione del riso. Con il continuo miglioramento delle varietà di riso, la produzione di chicchi di riso sottili è aumentata negli ultimi anni. Questo tipo di riso produrrà molte crepe per motivi propri durante il processo di raccolta e trebbiatura. Le tradizionali macchine per la macinazione del riso aumenteranno il tasso di riso rotto a causa della tecnologia arretrata. La disposizione irragionevole dei componenti e la tecnologia arretrata delle tradizionali macchine per la macinazione del riso hanno portato a un volume d'aria insufficiente e a una bassa pressione dell'aria che passa attraverso la camera di macinazione del riso. I chicchi si depositano sul fondo della camera di macinazione del riso sotto l'azione del loro stesso peso, con scarsa fluidità e l'area di movimento di macinazione del riso esistente non può essere completamente utilizzata. Se si desidera migliorare la qualità di lavorazione del riso, sono necessarie una o due macchine per la macinazione del riso per aumentare la pressione all'interno della camera di macinazione del riso, ma ciò causerà un aumento della temperatura del riso. Inoltre, l'elevato tasso di crepe del riso originale produrrà molto riso rotto durante il processo di macinazione del riso. Pertanto, per ridurre il tasso di riso rotto e migliorarne la qualità, è necessario adottare un processo di macinazione leggera con più macchinari.
Il processo di macinazione leggera multi-macchina consiste nell'aumentare il numero di mulini per riso per aumentare l'area di movimento della macinazione del riso per unità di produzione. Tuttavia, la riduzione della pressione interna di ogni mulino per riso e il controllo della temperatura dei chicchi di riso durante la macinazione per ridurre il tasso di riso rotto e migliorare la qualità di lavorazione causeranno un forte aumento dei costi. Per ridurre i costi e migliorare la qualità di lavorazione del riso, è stato sviluppato un nuovo tipo di macchina per la macinazione del riso. Questo modello riduce notevolmente il tasso di riso rotto aumentando il tasso di utilizzo dell'area di movimento della macinazione del riso per unità di produzione e il volume d'aria che penetra nella camera di macinazione del riso. Il processo di macinazione del riso integrale utilizza attrito e macinazione per staccare lo strato di crusca di riso. La macinazione del riso per attrito richiede che la camera di lucidatura abbia un'elevata pressione e una certa velocità di lucidatura, quindi la macinazione del riso per attrito è anche chiamata macinazione del riso a pressione. La macinazione del riso non richiede un'elevata pressione della camera di lucidatura, ma richiede un'elevata velocità lineare e rulli di macinazione del riso con molte micro lame, quindi la macinazione del riso è anche chiamata macinazione del riso veloce. Infatti, in qualsiasi macchina per la macinazione del riso, questi due metodi di macinazione del riso esistono contemporaneamente, ma a causa delle diverse strutture e parametri dei mulini per il riso, qualsiasi macchina per la macinazione del riso ha un metodo di macinazione del riso dominante. Pertanto, i mulini per il riso possono essere suddivisi in mulini per il riso a frizione (mulini per il riso a rulli di ferro) e mulini per il riso a macinazione (mulini per il riso a rulli di sabbia).