Ehilà! Come fornitore di riserie orizzontali, spesso mi viene chiesto come queste macchine separano la crusca dal riso. È un processo affascinante che unisce scienza e ingegneria per portarti quel grano perfettamente lucidato sulla tua tavola. Quindi, tuffiamoci subito ed esploriamo questo in dettaglio.
Le basi del riso e della crusca
Innanzitutto capiamo con cosa abbiamo a che fare. Il riso è un alimento base per gran parte della popolazione mondiale. Quando viene appena raccolto, si presenta in una forma chiamata risone, che ha una buccia esterna e uno strato interno di crusca che copre il chicco di riso bianco. La crusca è ricca di sostanze nutritive come vitamine, minerali e fibre, ma conferisce al riso anche una consistenza ruvida e una durata di conservazione più breve. Quindi, separare la crusca è un passaggio importante nella lavorazione del riso.
Come Funziona la Risiera Orizzontale
Una riseria orizzontale è progettata per svolgere diverse funzioni nel percorso di lavorazione del riso. L'obiettivo principale è rimuovere lo strato di crusca senza danneggiare il chicco di riso. Ecco una ripartizione passo passo del processo.
Aspirazione e pulizia iniziale
Il primo passo è alimentare il risone nella riseria orizzontale. Prima che inizi il processo vero e proprio di separazione della crusca, il riso passa attraverso una fase iniziale di pulitura. Questo è fondamentale perché eventuali materiali estranei come pietre, polvere o pula possono danneggiare l'attrezzatura di macinazione o influenzare la qualità del prodotto finale. Il mulino utilizza una combinazione di setacci e aspirazione d'aria per rimuovere queste impurità.
Decorticazione
Una volta pulito il riso si passa alla fase di decorticazione. In una riseria orizzontale, questa operazione viene generalmente eseguita utilizzando rulli di gomma. I rulli di gomma ruotano a velocità diverse e, mentre il risone passa tra di loro, la lolla viene rotta e rimossa. La lolla viene poi separata dal riso integrale (riso con lo strato di crusca ancora intatto) mediante correnti d'aria. La lolla più leggera viene trasportata dall'aria, mentre il riso integrale più pesante cade nella fase successiva del processo.
Rimozione della crusca
Questa è la parte più critica del processo. Esistono diversi metodi utilizzati nelle riserie orizzontali per rimuovere la crusca dal riso integrale.
Fresatura basata sull'attrito
Un metodo comune è la fresatura ad attrito. In questo processo, il riso integrale viene spinto contro una superficie ruvida all'interno del mulino. Quando il riso sfrega contro la superficie, lo strato di crusca viene raschiato via. La superficie ruvida può essere costituita da materiali come smeriglio o sabbia. Ad esempio, ilMacchina per riso orizzontale con rullo di sabbiautilizza un rullo ricoperto di sabbia per creare l'attrito necessario. La rotazione del rullo e il movimento del riso attraverso la macina garantiscono la graduale rimozione della crusca.
Fresatura abrasiva
Un altro approccio è la fresatura abrasiva. Alcune riserie orizzontali utilizzano pietre o rulli abrasivi per rimuovere la crusca. L'azione abrasiva consuma lo strato di crusca, lasciando dietro di sé il chicco di riso bianco. Questo metodo è più preciso e può essere regolato per controllare la quantità di crusca rimossa.
Lucidatura
Dopo che la maggior parte della crusca è stata rimossa, il riso può passare attraverso una fase di lucidatura. La lucidatura leviga ulteriormente la superficie del riso e rimuove eventuali particelle di crusca rimanenti. ILMacinariso a doppio rotoloè un ottimo esempio di macchina in grado di svolgere sia la funzione di crusca che quella di lucidatura. Utilizza due rulli rotanti per lucidare delicatamente il riso, donandogli un aspetto lucido e pulito.
Separazione della crusca e del riso
Una volta rimossa la crusca dal riso, è necessario separarla. A questo scopo il mulino utilizza una combinazione di setacci e correnti d'aria. I setacci sono progettati per consentire il passaggio delle particelle di crusca più piccole trattenendo i chicchi di riso più grandi. Le correnti d'aria vengono utilizzate anche per portare via le particelle di crusca più leggere, garantendo una separazione pulita.
Fattori che influenzano la separazione della crusca
Diversi fattori possono influenzare l’efficacia con cui una riseria orizzontale separa la crusca dal riso.
Varietà di riso
Diverse varietà di riso hanno diversi spessori di crusca e livelli di adesione. Alcune varietà possono avere uno strato di crusca più spesso che è più difficile da rimuovere, mentre altre possono avere uno strato più sottile che si stacca più facilmente. La riseria orizzontale deve essere regolata di conseguenza per ottenere i migliori risultati.
Contenuto di umidità
Anche il contenuto di umidità del riso gioca un ruolo cruciale. Se il riso è troppo secco, la crusca potrebbe non separarsi in modo netto e i chicchi di riso potrebbero rompersi facilmente. D'altra parte, se il riso è troppo umido, la crusca potrebbe attaccarsi al riso, rendendone difficile la rimozione. La maggior parte delle riserie orizzontali sono progettate per funzionare entro uno specifico intervallo di contenuto di umidità ed è importante garantire che il riso abbia il giusto livello di umidità prima della lavorazione.
Impostazioni della macchina
Le impostazioni della riseria orizzontale, come la velocità dei rulli, la pressione applicata e lo spazio tra i componenti della macinazione, possono influenzare in modo significativo il processo di separazione della crusca. Queste impostazioni devono essere regolate attentamente in base al tipo di riso lavorato per ottenere risultati ottimali.
Vantaggi dell'utilizzo di una riseria orizzontale
Ci sono diversi vantaggi nell’utilizzare una riseria orizzontale per la separazione della crusca.
Efficienza
Le riserie orizzontali sono progettate per lavorare grandi quantità di riso in modo rapido ed efficiente. Possono gestire una produzione di grandi volumi, rendendoli adatti per le operazioni commerciali di lavorazione del riso. Ad esempio, ilSet completo di macchinari e attrezzature per la lavorazione di 80 tonnellate di riso al giornoè un'ottima opzione per i produttori di riso su larga scala.
Controllo di qualità
Questi mulini consentono un migliore controllo di qualità. Le impostazioni regolabili consentono di personalizzare il mulino per produrre riso con il livello desiderato di rimozione della crusca. Ciò garantisce che il prodotto finale soddisfi i requisiti specifici del mercato.
Durabilità
Le riserie orizzontali sono costruite per durare. Sono realizzati con materiali di alta qualità e sono progettati per resistere ai rigori del funzionamento continuo. Ciò significa meno tempi di inattività per manutenzione e riparazione, con conseguente maggiore produttività.
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Riferimenti
- "Tecnologia di lavorazione del riso" dell'International Rice Research Institute
- "Principi di scienza e tecnologia dei cereali" di Dexter W. Watson e Steven R. Ramseyer